УСТАНОВКА ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННАЯ FLAMA CUT 100 CNC

Аппарат для воздушно-плазменной резки FLAMA CUT 100 CNC позволяет производить резку любых токопроводящих металлов и сплавов: низкоуглеродистых сталей, нержавейки, оцинковки, алюминия, меди, латуни и т.д.

Инвертор плазменной резки FLAMA CUT 100 CNC рассчитан на питание от трехфазной сети переменного тока с напряжением 380В. Настройка величины режущего тока производится с помощью потенциометра, расположенного на лицевой панели установки CUT 100 CNC "FLAMA". В дополнение плазморез FLAMA CUT 100 CNC оборудован двумя цифровыми дисплеями, которые отображают ток резки и давление воздуха.

Установка плазменной резки FLAMA CUT 100 CNC имеет бесконтактный розжиг дуги Self Start. Дуговой разряд в плазменном резаке возникает посредством контакта электрода о внутренний корпус сопла под воздействием сжатого воздуха, что позволяет сохранить поверхность электрода и сопла целой и уберечь ее от обгорания. Поджиг дуги "ПНЕВМО" не создает электромагнитных помех для находящегося рядом чувствительного оборудования.

Инвертор FLAMA CUT 65 CNC отличает высочайшая продолжительность включения - ПВ 100% при резке на максимальном токе в 100А. 

Наличие разъема под блок ЧПУ упрощает использование аппарата FLAMA CUT 100 CNC в составе машины термической резки с использованием машинного плазменного резака. 

Встроенный манометр позволяет наблюдать и контролировать выходное давление воздуха непосредственно на корпусе FLAMA CUT 100 CNC.

Установка воздушно-плазменной резки FLAMA CUT 100 CNC является разработкой завода по производству сварочного оборудования HI-ZONE и совмещает проверенные технологии производства и самые современные электронные компоненты.

Отличительные особенности:

 

 
1. Поджиг дуги "ПНЕВМО"
 
2. Питание от сети 380В
 
3. ПВ 100% 
 
4. Цифровая индикация
 
5. Разем CNC
 
6. Центральный разъем для подключения плазменного резака
 
7. Резка сетки и перфорированных листов
 
8. Встроенный манометр
 

 

Комплект поставки:

 

 
1. Инверторная установка FLAMA CUT 100 CNC - 1 шт
 
2. Плазменный резак PT-100 в сборе, 6 м - 1 шт
 
3. Кабель с клеммой заземления в сборе, 3 м - 1 шт
 
4. Газовый шланг, 4 м - 1 шт
 
5. Гарантийный талон - 1 шт
 
6. Руководство по эксплуатации - 1 шт
 

 

Технические характеристики

                                                                                                   

Напряжение питающей сети, В	380
Частота питающей сети, Гц	50/60
Потребляемый ток, А	28
Потреблемая мощность, кВт	14.5
Диапазон тока резки, А	20-100
ПН при I max, %	100
Напряжение холостого хода, В	420
Оптимальная толщина резки (угл. сталь), мм	≤45
Класс изоляции	H
Класс защиты	IP23
Габариты, мм	660 х 240 х 445
Масса, кг	30.5

Аппараты плазменной резки используют для резания металлических листов, труб и другого металлопроката. Они могут работать с заготовками из цветных, черных и тугоплавких металлов.

 

 

 

Раскрой заготовки толщиной 8 мм аппаратом воздушно-плазменной резки

 

 

Устройство и принцип действия

 

В аппарат воздушно-плазменной резки входят:

 

 
• источник питания;
 
• плазмотрон;
 
• соединительные кабели;
 
• система ввода и подачи сжатого воздуха в плазмотрон.
 

 

Плазмотрон – генератор плазмы (плазма образуется в результате взаимодействия электричества и сжатого воздуха).

 

При включении аппарата переменный ток проходит через выпрямительный трансформатор, который преобразует его в постоянный ток. Поток постоянного тока и сжатого воздуха достигает горелки. При контакте они образуют плазму, которая вырывается из горелки с большой скоростью. Температура плазмы достигает 10 000 °C при скорости 2 000 км/час. Плазма мгновенно плавит металл, осуществляя необходимый рез на поверхности металла.

 

 

 

Плазма, вырывающаяся из горелки, режет толстый металлический лист

 

 

Область применения:

 

 
• металлобазы;
 
• строительные площадки;
 
• альтернатива кислородно-ацетиленовой резке;
 
• работы по утилизации металлических отходов.
 

Плазморезы или аппараты для воздушно-плазменной резки – это современное оборудование, предназначенное для обработки металла. Эти устройства имеют достаточно компактные габариты, что делает их мобильными (большинство моделей дополнительно оснащены эргономичными ручками для переноски). За счет высокой температуры создаваемого «пламени» такие аппараты способны разрезать даже тугоплавкие материалы.
 

Плазморез Сварог
 

Принцип работы

В основу метода плазменной резки положено свойство воздуха, находящегося в состоянии ионизации, проводить электрический ток. Аппарат плазменной резки создает необходимые условия для ионизации рабочей среды (воздух, углекислый газ, водяной пар и т.п.). Затем он разогревает ионизированный воздух до высокой температуры (до 30 тысяч градусов), в результате чего рабочая среда трансформируется в плазму.

Подаваемый поток плазмы (высокотемпературного ионизированного воздуха) осуществляет раскрой обрабатываемого материала. Максимальная толщина разрезаемой заготовки – 50 мм.
 

Вид плазмореза сзади
 

Преимущества и недостатки

К достоинствам плазморезов относятся:

• высокая мощность;
• универсальность применения;
• высокая точность и качество резки (получаемый срез практически не требует постобработки);
• безопасность;
• экологичность;
• экономичность.

Недостатки аппаратов плазменной резки представлены:

• необходимостью соблюдения строжайших требований к отклонениям от перпендикулярности среза;
• невозможность одновременной работы двух аппаратов.