Позвоните и получите подробную информацию о цене, наличии и фасовке товара для вашей партии
Угол профиля резьбы: 60°
Технические характеристики строго соответствуют стандартам.
Резьбовые шпильки относятся к крепежным элементам, выполненным в виде стержня с наружной резьбой (по всей длине или частично). Применяются для создания прочных разъемных резьбовых соединений в тяжелой, машиностроительной, нефтедобывающие, горнорудной, металлургической и прочих промышленных областях. Используются совместно с гайками и шайбами (плоскими, увеличенными и пружинными).
Основные виды
В зависимости от сферы применения, функционального назначения и допустимых нагрузок, представленные изделия делятся на следующие виды:
Используемые материалы
В процессе производства шпилек применяются следующие типы стали:
Покрытие
Для шпилек из углеродистых сталей предусмотрено изготовление двух вариантов: с покрытием и без него. Основная задача дополнительного покрытия – предотвращение появления коррозии. Представлены изделия со следующими типами покрытий:
Шпильки М30 с полной резьбой могут использоваться и как крепежный, и как направляющий элемент – для простых ходовых пар «винт-гайка». Но всё же метизы этого типа ставят преимущественно в узлах, где необходимо пространство для регулировки: резьба по всей длине позволяет свободно смещать ответную деталь в осевом направлении.
Шпильки изготавливают из углеродистых, а также нержавеющих сталей. В некоторых случаях возникает необходимость в крепеже из цветных сплавов – тогда применяют бронзу, латунь и дюралюминий.
Резьбовая шпилька М30
Для каждой группы материалов характерен свой диапазон прочностных свойств. Наиболее нагруженные изделия делают из легированных среднеуглеродистых сталей, таких как 40Х или 30ХГСА. Их подвергают объемной закалке и поднимают прочность до классов 10.9 и 12.9 по ГОСТ 1759.4-87.
Применение резьбовых шпилек М30 для размотки кабеля
Нержавеющие и цветные сплавы устойчивы к контакту с водой, а для остальной продукции производитель может закладывать дополнительную обработку – гальваническое нанесение защитных покрытий. Это сплошные тонкие слои цинка, никеля, хрома или кадмия. Часто применяют воздействие, при котором на поверхности стали образуется тонкая окисная или фосфатная пленка, препятствующая контакту металла с окружающей средой. Сюда относят процессы оксидирования или фосфатирования.
пн-пт 8:00-17:00, без перерыва