Оборудование для изготовления емкостей из стеклопластика
Оборудование для производства стеклопластиковых емкостей, в зависимости от назначения, позволяет выпускать такие изделия как: резервуары для хранения химикатов (химическо агрессивной среды), баки для хранения топлива, пожарные цистерны и резервуары, накопительные емкости для сбора сточной воды;
Технология производства
Одним из наиболее распространённых методов производства резервуаров считается производство цилиндра, отдельная подготовка торцов, далее склейка торцов с цилиндром будущего резервуара. Производственный процесс осуществляется с соблюдением определённой последовательности:
• Намотка - изготовление корпуса резервуара (трубы) методом намотки;
• Полимеризация корпуса резервуара (трубы);
• Механическая обработка торцов корпуса резервуара (трубы);
Изготовление и сборка днищ, крышек, люков и сборка готовой емкости
Намоточное оборудование для стеклопластиковых емкостей (характеристики)
Диаметр емкости, мм |
Φ500-Φ2500 |
Длина емкости, мм |
≤12000 |
Угол намотки |
45 - 90 º |
Макс. вес продукций, кг |
8500 |
Скорость оборотов главной оси, об/мин |
≤45 |
Тип привода |
зубчатый привод |
Способ управления |
ручной, полуавтоматический, автоматический |
Скорость передвижения тележки, м/мин |
45 |
Точность выстраивания стеклоровингов, мм |
±1 |
Макс. скорость вытяжки стеклоровингов, м/мин |
90 |
Макс. ширина вуали, мм |
200 |
Метод намотки |
возвратно-поступательная, перекрёстная, спиральная |
Количество катушек ровинга, шт |
60 |
Тип смолы |
ненасыщенная полиэфирная смола и винилитовая смола |
Производительность, кг/ч |
800 |
Установленная мощность, кВт |
10.5 |
Площадь площадки для оборудования Д*Ш*В м |
18×9×2.5 |
пн-пт 10:00-18:00, без перерыва
Еще время работысб 10:00-17:00, без перерыва